近日，我们走进了衡水景县的河北西伯力特种橡胶有限公司，在公司的智能车间内各种编织机、缠绕机正在开足马力、加快生产，一派繁忙有序的生产场景，公司可视化平台大屏幕上正显示设备状态、工艺参数等相关生产数据。
“我们从今年4月份安装了景县制造业数字化转型促进中心定制的智能生产系统，上线运行近4个月的时间，效果还是挺明显的，我们的排产周期实现从48小时到2小时的突破性压缩，生产周期缩短了30%，质量追溯效率提升了5倍。”该公司总经理王燕介绍说。
据了解，河北西伯力特种橡胶有限公司是一家集研发设计、加工生产和销售服务为一体的专业液压流体管路生产厂家。建厂36年来，公司紧紧围绕“提质降本增效”这一目标，不断探索创新管理模式。但由于生产过程不透明，信息传导不及时，在管理过程中，和很多中小企业一样，出现了原材料积压过多导致的资金沉淀、生产排产不顺畅造成的交货延期以及产品质量难追溯等问题。针对这一情况，公司借助景县制造业数字化转型促进中心产业大脑平台，积极引进数字化智能管理系统，促进企业数字化转型升级改造。智能系统上线后，公司库存周转率、订单转化率、高端产品市场占有率得到了大幅提升。
有了“数字化”的加持，目前河北西伯力特种橡胶有限公司已与北京航空航天大学成立了博士后流动站， 年产各类胶管及总成1600万标米。产品广泛应用于工程机械、石油、化工、冶金、船舶等行业领域，并远销美国、俄罗斯、英国、意大利、伊朗、新加坡、马来西亚等20多个国家和地区。
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